純鐵帶鋼退火后表面碳黑的產(chǎn)生機理

文章出處：人氣：-發(fā)表時間：2015-05-06 07:48【大中小】

　　在退火加熱初期，附著在冷軋純鐵帶鋼表面的乳化液及殘留的油類等雜質(zhì)隨著加熱溫度的升高和時間的延長，逐步蒸發(fā)出水蒸氣和氣態(tài)的碳?xì)浠衔?。水分約在100℃ 開始蒸發(fā)，油類加熱到190℃ 左右開始揮發(fā)，溫度上升到300～600℃之間時，未隨熱氣體排出的碳?xì)浠衔镩_始分解發(fā)生熱分解反應(yīng)。碳?xì)浠衔锔邷胤纸猱a(chǎn)物除氫氣外，主要為飽和烴中的甲烷及不飽和烴中的乙烯和丙烯。甲烷在高溫下繼續(xù)發(fā)生分解形成活性碳原子，活性碳原子極易被吸附到帶鋼表面并結(jié)合成分子碳，在帶鋼表面形成碳黑或焦炭狀的固體沉積物，溫度的升高和氫氣濃度的降低會使正向反應(yīng)加劇，析出活性碳原子，在帶鋼表面形成碳黑。而當(dāng)退火爐內(nèi)存在過量氫氣時，可以延緩碳?xì)浠衔飺]發(fā)氣體的分解過程，阻止不飽和碳?xì)浠衔锏男纬珊吞己诘漠a(chǎn)生，并有助于還原積碳，使氫氣直接與積碳發(fā)生反應(yīng)，生成甲烷氣體，從而消除積碳。因此，針對冷軋純鐵帶鋼退火后表面局部發(fā)黑的問題，可采取在300～600℃溫度范圍內(nèi)保持均衡的升溫速度及大流量吹氫的措施來解決。

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